在料浆制备中,对料浆稠度,温度应严格控制,以使铝粉发气与料浆凝结相适应,保证浇注成型的顺利进行。
料浆稠度:常压养护粉煤灰蒸压砖在成型时候,要求料浆具有一定的流动度,若流动度过小,则浆体很稀,料浆凝结慢,容易造成气孔结构破坏和出行料浆的坍陷现象,流动度的大小与用水量有关,用水量是以料浆稠度来控制的,生产中应严格掌握料浆稠度,可根据预测稠度。在料浆搅拌过程中逐步调整加水量,使料浆具有需要的流动度。
料浆温度
成型时料浆的温度直接关系到本身的稠化与铝粉的发气速度,料温过高会使浆体快速变稠,以致铝粉发气受阻,料温过低则浆体迟迟不凝,铝粉发气慢,形成连通孔,甚至满足不了铝粉发气对温度的要求,合理控制料温是保证铝粉发气与料浆凝结相适应的一个重要因素,为了获得良好的气孔结构,料温以控制在三十五度到四十度为宜,在一定的温度范围内,料浆温度过高,发气速度过快,膨胀率大,铝粉利用率高,反之,铝粉发气速度慢,膨胀率小,凝结也慢。
搅拌的工艺参数一般是指加水温度,料浆流动度和搅拌时间,生产时应按具体情况实验确定,我们通过研制和生产实践,模塑到的一些参苏介绍如下:
为了使粉煤灰料浆温度控制在三十五到四十度左右,必须使用热水搅拌,生产时候,随着气温的变化,热水温度应予调整,在选定上配合比条件下,水温控制在四十五度到七十度,为了使混合料搅拌均匀,达到便于浇注成型和保证制品质量的目标。